شرایط محیط زیست انسان تاثیر مستقیمی بر چگونگی حالات روانی ، وضعیت فیزیکی ، نحوه انجام کار و بطور کلی تمام شئون زندگی او دارد. از آنجائیکه بخش عمده زندگی بشر امروزی در داخل ساختمان می گذرد ، ایجاد شرایط مطلوب زیست محیطی در ساختمان ، خواه محل کار باشد یا منزل و غیره ، واجد اهمیت بسیاری است که مهمترین بخش آن تهویه هوایی مطبوع برای ساکنین ساختمان با توجه به نوع فعالیت آنهاست زیباترین و گرانبهاترین ساختمانها در صورتیکه فاقد سیستم تهویه مطبوع مناسب باشند قابل سکونت نخواهند بود اهم وظایف یک سیستم تهویه مطبوع عبارتند از کنتزل دما ، رطوبت و سرعت وزش هوا ، زدودن گردو غبار تعفن و سایر آلودگی های هوا و در صورت لزوم از بین بردن میکروب ها و باکتریها معلق در هوا ، گرمایش و سرمایش هوا متناسب با فصل ، عمده ترین وظیفه یک سیستم تهویه مطبوع بوده بقیه وظایف در مراتب بعدی اهمیت قرار می گیرند .

سیستم ها و کاربردها :
گزینش صحیح نوع سیستم تهویه مطبوع برای یک فضا یا ساختمان بخصوص تصمیم بسیار حساس است . عمده ترین مسائل که باید ملاحظه نظر طرح سیستم تهویه مطبوع قرار گیرد عبارتند از:

۱- امکانات مالی شخصی یا سازمان سرمایه گذار

۲- فضا یا ساختمان – هدف ، موقعیت مکانی

۳- مشخصات خارج ساختمان ، دما ، رطوبت ، باد، تابش، آفتاب ، سایه

۴- تغییرات بار حرارتی داخل ساختمان – ساکنین ، چراغ ها

۵- قابلیت ساختمان در ذخیره کردن حرارت اکتسابی

۶- لزوم و ظرفیت پیش سرمایش حهت کاستن از اندازه دستگاههای تهویه مطبوع و یا سرمایش جزئی ساختمان

۷- جنبه های فیزیکی فضا یا ساختمان از نظر تطبیق با سیستم تهویه مطبوع تجهیزات و تنظیم عملکرد سیستم تحت بار حرارتی جزئی

۸- انتظارات وایده های شخصی کار فرما در مورد کیفیت هوای محیط

بخش اول : کاربردهای تهویه مطبوع
اگر چه از نظر تئوری می توان هر سیتم تهویه مطبوعی را برای هر ساختمانی استفاده کرد ولی در عمل به دلیل وجود عواملی چون هزینه های سرمایه گذاری و بهره برداری ، محدودیت های فضا و مکان ، طرح معماری موقعیت محلی ساختامانی و ارزیابی و تجربه مهندسی طراح ، تعداد سیستم های تهویه مطبوع مناسب برای هر ساختمان محدود خواهد بود . معمولاً در ساختمان هایی که سیستم های گرمایش و تهویه آن ها ساده و ظرفیتشان مناسب است ؛ هزینه های بهره برداری و تعمیر و نگهداری نسبتاً کم خواهد بود. کاربردهای تهویه مطبوع معمولاً در ساختمان های عمومی و تجاری ( ساختمان های اداری ، کتابخانه ها ، مراکز حمل و نقل )، ساختمانهای تجمعی ( آمفی تاترها ، استودیوم ها ) ساختمانهای آموزشی ( مهد کودک ها ، دانشکاها ، مدارس ) ساختمانهای اقامتی ( خوابگاه ، هتل ها ) ساختمان های مسکونی ( تک واحدی ، چند واحدی ، آپارتمانی ) ، مراکز بهداشتی و درمانی ( بیمارستانها ) ، و غیره است که به نوع سیستم ها در ساختمان مسکونی می پردازیم و نوع سیستم های تهویه مطبوع ساختمان های مسکونی متاثر از عوامل محلی و کاربردی است . عواملی محلی عبارتند از : منابع موجود در انرژی وقیمت آن ها ، شرایط آب و هوایی ، ویژگی های اجتماعی – اقتصادی و دسترسی به نیروی متخصص جهت نصب و تعمیرات نوع ساختمان مشخصه های فنی ساختمان و مقرارت و ضوابط ساختمان های مسکونی ، عوامل کاربردی ( application factors ) هستند . بنابراین برای گرمایش ، سرمایش رطوبت زنی ، رطوبت گیری و تصفیه هوا و یا ترکیب این فرایند می توان از سیستم گوناگونی استفاده کرد. معمولاً ساختمانهای مسکونی نیازمند سرمایش و گرمایش هستند در بسیاری از سیستم ها با افزودن *هایمعمولی یا الکترو استاتیکی عمل تصفیه هوا را نیز انجام می دهند. در بسیاری از سیستم ها می توان از رطوبت زن ها ( humi difier ) نیز استفاده کرد به ویژه در فصل گرمایش و زمانی که با توجه به شرایط سایکرو متر لازم باشد رطوبت هوا افزایش یابد . سیستم های گرمایشی متداول برای ساختمان های مسکونی از سه گروه اصلی تشکیل شده اند : تغذیه اجباری هوا از ایستگاه مرکزی (centeralforcedair ) سیستم های مرکزی آبی (centeral hydronic )و سیستم های منطقه ای (zonal ) که انتخاب و طراحی سیستم با توجه به:

۱) نوع منبع انرژی

۲ ) چگونگی توزیع و انتقال سیال واسطه سرمایش و گرمایش

۳) دستگاه های پایانه یا مصرف کننده (terminals )

صورت می گیرد . یک کوره سوز (gas furnace ) متشکل از دستگاه تهویه مطبوع دو تکه (splitsystem ) رطوبت زن و هوا می باشد . نحوه عملکرد سیستم چنین است که هوا از طریق کانال هوای برگشت به دستگاه بر می گردد این هوا ابتدا از روی هوا می گذرد و در زمستان توسط بادزن گردش هوا که جزئی از کوره است حرارت را به فضا مورد نظر تغذیه می کند یک رطوبت زن ، رطوبت مورد نیاز را به هوای گرم که از طریق کانال رفت در درون ساختمان توزیع می شود اضافه می کند در طول فصل سرمایش با عبور هوای در حال گردش از روی کویل

اواپراتور ( eraporator ) حرارت و رطوبت از هوا خارج می شود . توسط لوله مبرد (refrigerant line ) که در بیرون قرار دارد ارتباط می یابد . رطوبت تقطیر شده بر روی سطح کویل اواپراتور از طریق لوله تخلیه (drain ) خارج می شود . تجهیزات سرمایشی و گرمایشی در منازل که به صورت مجتمع های تک واحدی یا آپارتمانی چند طبقه ساخته می شوند معمولاً مشابه ساختمان های تک واحدی است استفاده از سیتم مجزا برای هر واحد این مکان را می دهد که کنترل هر واحد به صورت مستقل انجام و مقدار انرژی مصرفی هر واحد را بتوان اندازه گیری کرد .

سیستم های مرکزی با جریان اجباری هوا : (centeral forced – airsystem
در ساختمان های مرتفع چند واحدی نیز می توان از تجهیزات سرمایشی به کار برده شده در ساختمان های تک واحدی استفاده کرد. این تجهیزات می توانند در داخل اتاق تجهیزات هر آپارتمان یا در فضا ی زیر پله ها یا بالای سقف کاذب کلرید و یا انباری نصب شوند از کوره های کوچک هوای گرم مناسب برای ساختمان های مسکونی نیز می توان استفاده کرد ولی باید پیش بینی های لازم برای تامین هوای احتراق و تخلیه محصولات احتراق به عمل آید . برای تخلیه می توان از چندین دودکش یا از یک سیستم دودکش مانیفولدی (mani fold type vent ) استفاده کرد البته باید مقرارت محلی در این مورد را نیز در نظر گرفت .

روش دیگربرای ساختمانهای چند واحدی قابل استفاده است ، سیستم ترکیبی گرمایش آب مصرفی گرمایش فضا (waterhe ating / space heating ) است که در ان از آب درون مخزن ذخیره آب گرم مصرفی برای گرمایش فضا استفاده می شود . در این سیستم، آب از مخزن ذخیره به کویل ؛آبی موجود در دستگاه تغذیه هوا گردش می کند . برای سرمایش این فضا ها می توان از یک دستگاه تهویه مطبوع دوتکه ( split system ) که اواپراتور آن درون دستگاه انتقال دهنده هوا ( air handler ) است استفاده کرد .

۱- امکانات مالی شخصی یا سازمان سرمایه گذار

۲- فضا یا ساختمان – هدف ، موقعیت مکانی

۳- مشخصات خارج ساختمان ، دما ، رطوبت ، باد، تابش، آفتاب ، سایه

۴- تغییرات بار حرارتی داخل ساختمان – ساکنین ، چراغ ها

۵- قابلیت ساختمان در ذخیره کردن حرارت اکتسابی

۶- لزوم و ظرفیت پیش سرمایش حهت کاستن از اندازه دستگاههای تهویه مطبوع و یا سرمایش جزئی ساختمان

۷- جنبه های فیزیکی فضا یا ساختمان از نظر تطبیق با سیستم تهویه مطبوع تجهیزات و تنظیم عملکرد سیستم تحت بار حرارتی جزئی

۸- انتظارات وایده های شخصی کار فرما در مورد کیفیت هوای محیط

۱) نوع منبع انرژی

۲ ) چگونگی توزیع و انتقال سیال واسطه سرمایش و گرمایش

۳) دستگاه های پایانه یا مصرف کننده (terminals ) …….

به طور کلی طیف گسترده ای از سیستمها وجود دارند که وابسته به اینکه در کدام یک از مناطق کشور زندگی می کنید و ساختار منزل شما به چگونه است، می توانید از بین آنها برای گرما بخشی و خنک کنندگی منزلتان استفاده کنید. بعضی از این مدل ها می توانند خیلی از این نیاز های شما را به راحتی برطرف کنند.

مناسب ترین و معمولی ترین مدل، سیستم اسپلیت نامیده می شود. چرا که سیستم هم به منبع بیرونی و هم به منبع درون منزلتان نیاز دارد. به طور کلی، یک سیستم اسپلیت از یک تهویه مطبوع و یک هوا ساز به همراه مبدل گرمایی، یا یک دستگاه تهویه مطبوع ، مشعل گازی و کوئل ، یا یک پمپ حرارتی و هوا ساز و نوارهای حرارتی پشتیبان تشکیل شده است.نیز می تواند از یک پمپ حرارتی و یک مشعل گازی تشکیل شده باشد. دستگاه پکیج در مقابل دستگاه اسپلیت قرار دارد. به جای یک یونیت بیرونی و یک یونیت درونی ، مولفه های کل سیستم در یک جعبه تکی جمع شده اند. اگر شما دقیقاً می دانید که چه سیستمی برای رفع احتیاجاتتان مناسب است به خواندن ادامه ندهید. اما اگر مطمئن نیستید که سیستم درست و مناسب نیاز شما چیست بهتر است مطالب را خوانده و به بخش محصولات رجوع کنید.

اصطلاحات فنی
۱٫حرارت مرکزی و تهویه هوا:
به معنای دستگاه تهویه اسپلیت به همراه نوارهای گرمایی الکتریکی در هوا ساز است.

۲٫پمپ حرارتی و تهویه هوا:
به معنای دستگاه تهویه هوا اسپلیت با پمپ حرارتی و نوارهای حرارتی پشتیبان است.

۳٫حرارت مرکزی و دستگاه تهویه هوای پکیج :
به معنای دستگاه پکیج جامع با نوارهای حرارتی الکتریکی است .

۴٫مشعل گازی و دستگاه تهویه هوا :
به معنای دستگاه تهویه هوای اسپلیت با یک مشعل گازی طبیعی یا IP است .

۵٫تهویه هوا:
در باب تهویه هوا، کل سیستمها اساساً به شکل یکسان عمل می کنند. برای عملکرد خنک کنندگی، هوای داخل منزل شما از کوئل درونی عبور می کند. گرما از هوای درونی جذب می شود و هوای خنک ایجاد شده از طریق سیستم duct (مجرای داخلی) بین منزل شما جریان پیدا می کند. گرمای خانه شما از طریق کوئل بیرونی خارج می شود. هر چه نرخ SEER بالاتر باشد ، دستگاه بهره ور تر عمل خواهد کرد.

در عین حال، بنابر عملکرد بهینه دستگاه ، هر چه دستگاه بهتر و بهره ور تر عمل کند، هزینه شما هم کمتر خواهد شد.

۶٫دستگاه تهویه هوا به همراه هوا ساز گرمایی الکتریکی:
بهره وری برای دستگاههای تهویه هوا به وسیله نرخ بندی SEER نشان داده می شود(نسبت

بهره و ری انرژی فصلی ) که نشان می دهد یک دستگاه با چه بهره و ری الکتریسیته مصرف می کند. این سیستم از نوارهای گرمایی الکتریکی به عنوان منبع گرمایی استفاده می کند. این منبع گرمایی در صورتی مفید است که شما یا از گرمای خیلی کم استفاده کنید، قیمت نفت و گاز خیلی از الکتریسیته بالاتر بوده یا اگر شما منبع گرمایی دیگری مثل Base board heat دارید. طیف نوارهای گرمایی در سایزهای ۵٫۷٫۱۰٫۱۵ تا ۲۰KW می باشد.

پمپ حرارتی نوعی دستگاه تهویه است که در تابستان پروسه خارج کردن هوای گرم از داخل خانه به منظور جذب هوای بیرون و انتقال آن به داخل در زمستان را انجام می دهد .این روند برای درجه حرارتهای حدود ۳۰ درجه فارنهایت بسیار موثر است. در این گونه مناطق مشعل گازی یا یک هوا ساز برای کمک به گرمایش منزل شما لازم خواهد بود. در بین تمام وسایل الکتریکی پمپ گرمایی از مشعل الکتریکی یا یک هوا ساز انرژی کمتری مصرف می کند. در آب و هوای معتدل نیاز به خرید یک مشعل سوختی یا گازی جداگانه کمتر می شود، . این در حالی است که در آب و هوای سرد استفاده از آن ها اصلا به صرفه نیست. البته در جایی که لازم است پمپ گرمایی با یک مشعل گازی می تواند تطبیق داده شود. پمپ گرمایی در درجه حرارت های ملایم تر یا در جایی که مشعل گازی چرخه کوچکتری دارد می تواند عمل کند.

۷٫دستگاه تهویه هوا با یک مشعل گازی:
میزان بهره و ری یک مشعل یا AFUE (بهره و ری استفاده سوخت سالیانه) به شما می گوید که مشعل با چه میزان بهره و ری از سوخت استفاده می کند . در کل مشعل های با بهره دهی بالاتر به معنای کاهش هزینه های مربوط به عملکرد گرما می باشند. مشعل های با بهره و ری بالا نرخ AFUE %80 ، %۹۰ یا بالاتر تا حد %۹۶ را ارائه می کنند. و این به معنای کاهش ماهیانه هزینه گرما بخشی است. سوختن گاز یا نفت داخل مشعل ایجاد گرما می کند . گازهای گرمی که ایجاد شده اند از داخل تیوپ آهنی که مبدل گرما نامیده می شود عبور می کند و به وسیله ی یک لوله پلاستیکی یا آهنی از منزل شما خارج می شود . در همان لحظه هوایی که در داخل منزل شما در گردش است از طریق خارج exchanger عبور می کند و گرما را از آهن داغ می گیرد. سپس هوای گرم در داخل منزلتان گردش می کند.

(بسیار مهم است که توجه کنید که بهره ور تر ین و سودمندترین مشعل گازی از لوله PUC برای Vent (دریچه) استفاده می کنند. و شاید به یک لوله آب گرم، لوله بخار، دود کش جدید نیاز داشته باشد تا راه اندازی شود.

۸یونیت پکیج :
در بعضی از قسمتهای کشور، یک سیستم پکیج بهترین راه حل است . تمام امکانات گرمازایی ، خنک کنندگی و عملکرد های هوا ساز در یک یونیت کامل و جامع گنجانده شده است که معمولا برروی سطح صاف روی پشت بام یا خارج اتاق (mobile room ) نصب می شود. این سیستمها می توانند پمپ های گرمایی باشند ،یا electric head strips یا یک بخاری گازی به عنوان منبع گرمایی عمده.

۹٫یونیت داخلی با سرعت متغیر:
اگر شما یک هواساز سرعت متغیر یا یک مشعل گاز سرعت متغیر به همراه یونیت خو خریداری می کنند قطعا هم راحتی وهم بهره دهی تهویه هوا یا سیستم پمپ گرمایی را بالا خواهید برد. آنها بسیار بهره ور کار می کنند و در واقع می توانند نرخ بهره و ری سیستم هوای مرکزی شما را افزایش دهند و ذخیره انرژی قابل توجهی در تمام فصول برای شما خواهند داشت.

۱۰٫نکات مورد توجه:
هر دو مولفه برای یک سیستم در حال کار کردن لازم است. پس اگر شما یک یونیت خارجی نصب می کنید مطمئن باشید که یک یونیت داخلی مطابق ، نسبتا بهره ور هم داشته باشید . اگر شما هر دو یونیت های بیرونی و درونی را جایگزین نکنید آنچه را که با بتش پول پرداخت خواهید کرد ، دریافت نخواهید کرد. در واقع دستگاه شما می تواند تا حد %۱۵ بهره و ری کمتری داشته باشد.

و شما نیز کمتر راحت خواهید بود. این است که فقط جایگزینی یونیت بیرونی معامله ای نیست که دوام درست و طولانی داشته باشد.

تعویض کردن یونیت خارجی بدون یونیت داخلی ، ممکن است به شما قیمت کمتری بدهد اما ارزش کامل را به شما نخواهد شد. ممکن است دستگاه هنوز کار کند اما عملکردی که باید داشته باشد و آن بهره و ری انرژی بالا را نخواهد داشت . در عین حال شما هزینه زیادی هم پرداخت کرده اید.

در این مقاله ابتدا عملکرد سیکل طی یک فرایند کلی توضیح داده می شود و سپس جزئیات عملکرد هر قسمت تشریح می گردد. نحوه عملکرد سیکل تبرید جذبی یک اثره لیتیوم بروماید و آب به شرح زیر است : بطور کلی دستگاه از چهار قسمت اصلی اواپراتور ، جذب کننده ، ژنراتور و کندانسور تشکیل گردیده است.

مایع مبرد (آب معمولی) در قسمت اواپراتور روی لوله های آب تهویه ساختمان پاشیده می شود و به دلیل وجود خلأ بسیار بالا ، آب در درجه حرارت کم تبخیر گردیده و باعث سرد شدن آب لوله های تهویه ساختمان می گردد. در جذب کننده بخارات حاصله توسط محلول غلیظ لیتیوم بروماید جذب می گردد و محلول با جذب آب رقیق گشته و توسط پمپ کوچکی به قسمت فوقانی دستگاه یعنی ژنراتور منتقل می گردد. انتقال لیتیوم بروماید از طریق یک مبدل حرارتی انجام می پذیرد که در حین عبور از آن محلول لیتیوم بروماید رقیق شده، گرم می گردد. در ژنراتور لیتیوم بروماید تحت تأثیر لوله های بخار ، داغ شده و آّب آن تبخیر می گردد و لیتیوم بروماید غلیظ شده از طریق مبدل حرارتی به قسمت جذب کننده بازگشت داده می شود تا فرایند جذب آب مجدداً صورت گیرد. بخارات آب تبخیر شده در ژنراتور توسط لوله های کندانسور تقطیر گشته و مجدداً به قسمت اواپراتور عودت داده می شوند و این سیکل مرتباً تکرار می گردد و لوله های تهویه ساختمان (لوله های آب سرد) تا حدود ۶ درجه سانتیگراد سرد می گردند. در مسیر عبور سیال از کندانسور به اواپراتور و از مبدل حرارتی به جذب کننده یک مجرای تقلیل دهنده فشار قرار می گیرد.

در این مقاله ابتدا عملکرد سیکل طی یک فرایند کلی توضیح داده می شود و سپس جزئیات عملکرد هر قسمت تشریح می گردد. نحوه عملکرد سیکل تبرید جذبی یک اثره لیتیوم بروماید و آب به شرح زیر است : بطور کلی دستگاه از چهار قسمت اصلی اواپراتور ، جذب کننده ، ژنراتور و کندانسور تشکیل گردیده است. مایع مبرد (آب معمولی) در قسمت اواپراتور روی لوله های آب تهویه ساختمان پاشیده می شود و به دلیل وجود خلأ بسیار بالا ، آب در درجه حرارت کم تبخیر گردیده و باعث سرد شدن آب لوله های تهویه ساختمان می گردد. در جذب کننده بخارات حاصله توسط محلول غلیظ لیتیوم بروماید جذب می گردد و محلول با جذب آب رقیق گشته و توسط پمپ کوچکی به قسمت فوقانی دستگاه یعنی ژنراتور منتقل می گردد. انتقال لیتیوم بروماید از طریق یک مبدل حرارتی انجام می پذیرد که در حین عبور از آن محلول لیتیوم بروماید رقیق شده، گرم می گردد. در ژنراتور لیتیوم بروماید تحت تأثیر لوله های بخار ، داغ شده و آّب آن تبخیر می گردد و لیتیوم بروماید غلیظ شده از طریق مبدل حرارتی به قسمت جذب کننده بازگشت داده می شود تا فرایند جذب آب مجدداً صورت گیرد. بخارات آب تبخیر شده در ژنراتور توسط لوله های کندانسور تقطیر گشته و مجدداً به قسمت اواپراتور عودت داده می شوند و این سیکل مرتباً تکرار می گردد و لوله های تهویه ساختمان (لوله های آب سرد) تا حدود ۶ درجه سانتیگراد سرد می گردند. در مسیر عبور سیال از کندانسور به اواپراتور و از مبدل حرارتی به جذب کننده یک مجرای تقلیل دهنده فشار قرار می گیرد. این سیکل تبرید در شکل (۱) نشان داده شده است. این شکل و شماره گذاری های مربوطه ، شبیه به شکل (۱۷) از بخش (۱-۱۴) مرجع شماره ۱ ترسیم شده است. توجه به نکات ذیل در ارتباط با این سیکل تبرید جذبی ضروری است : الف – به طور کلی این سیستم جذبی در دو فشار کار می کند که ژنراتور و کندانسور در فشار بالا و جذب کننده و اواپراتور در فشار پایین می باشند. ب – جاذب یعنی محلول لیتیوم بروماید در حلقه ۱-۶-۵-۴-۳-۲-۱ جریان دارد. در وضعیت ۱ محلول ، رقیق و در وضعیت ۴ محلول ، غلیظ است. ج – مبرد یعنی آب در چهار مسیر اصلی جریان دارد که عبارتند از : (۱) مسیر کندانسور به اواپراتور که آب ، حالت مایع دارد (وضعیت های ۸ و ۹). (۲) مسیر اواپراتور به جذب کننده که آب ، حالت بخار دارد (وضعیت ۱۰). (۳) مسیر ژنراتور به کندانسور که آب ، حالت بخار دارد (وضعیت ۷). (۴) در مسیر جذب کننده به ژنراتور و برگشت از آن ، آب به صورت محلول با لیتیوم بروماید است . د – لیتیوم بروماید یک نوع نمک است که در حالت خشک شکل کریستالی دارد و هنگامی که به صورت محلول در آب باشد و نسبت آب به ۳۰% برسد به حالت مایع در می آید. ه – در سیکل های تبرید جذبی معمولاً ، یک پمپ ، مایع مبرد جمع شده در کف اواپراتور را گردش می دهد. باوجود این پمپ ، مبرد به افشانک های بالای لوله های اواپراتور می رود. افشانک ها کمک می کنند که سطوح خارجی لوله ها در همه حال خیس باشد. علاوه بر این پاشش مبرد ، مایع مبرد را به ذرات ریزتر در می آورد که آسانتر تبخیر شود. این عمل تبادل گرما را بهتر کرده و حداکثر استفاده از مبرد میسر می شود. در بسیاری از موارد سیال ورودی به اواپراتور ، آب سرد برگشتی از دستگاه های هوارسان است که با دمای ۵۴ درجه فارنهایت وارد شده و تا دمای ۴۴ درجه فارنهایت سرد شده و خارج می گردد. و – باید توجه داشت که در اواپراتور قسمتی از مبرد که در تماس با لوله های آب تهویه است تبخیر و موجب سرمایش می شود و بخش دیگر به کف اواپراتور ریخته می شود که با پمپ مبرد دوباره گردش می نماید.

ز – بخار مبرد از اواپراتور وارد جذب کننده می شود زیرا فشار بخار محلول لیتیوم بروماید در جذب کننده کمتر از فشار بخار مبرد در اواپراتور است. هر چه غلظت محلول لیتیوم بروماید بیشتر و دمای آن کمتر با شد فشار بخار محلول کمتر خواهد بود. ح – در مسیر اواپراتور به جذب کننده ، بخار مبرد از صفحات جدا کننده ای عبور خواهد کرد و مایع آن جدا شده و در اواپراتور باقی خواهد ماند. ط- در جذب کننده ، فرایند پاشش لیتیوم بروماید و اختلاط آن با بخار مبرد ، یک فرایند گرمازا است. برای نگهداری دمای جذب کننده ، آب برج خنک کن از داخل لوله های آن عبور می کند و دمای آب خنک کننده ورودی معمولاً حدود ۸۵ درجه فارنهایت است که پس از گرم شدن به ۹۵ درجه فارنهایت می رسد. شایان ذکر است اگر گرمای جذب کننده گرفته نشود ، فشار و دما بالا رفته و جریان بخار از اواپراتور متوقف می گردد. در جریان مخلوط شدن ، بخار مبرد تقطیر می شود و تشکیل محلول رقیق لیتیوم بروماید می دهد که اگر محلول دوباره غلظت اولیه خود را به دست نیاورد سیکل متوقف خواهد شد. ی – محلول رقیق با بخار درون لوله های ژنراتور تبادل گرما نموده که در اثر آن قسمتی از مبرد تبخیر و محلول غلیظ می گردد. باید توجه داشت که تبخیر مبرد در ژنراتور میسر است زیرا دمای جوش آن پایین تر از دمای جوش جاذب است و دمای ژنراتور هیچ وقت به دمای جوش نمک نمی رسد. ک – در مسیر ژنراتور به کندانسور ، بخار مبرد از صفحات جدا کننده عبور می کند. این صفحات نمک همراه مبرد را می گیرد و آب خالص به طرف کندانسور فرستاده می شود. ل – آب خنک کن ورودی به کندانسور می تواند آب خروجی از جذب کننده باشد که دمایی حدود ۹۵ درجه فارنهایت دارد. در عین حال به صورت جداگانه هم امکان لوله کشی وجود دارد و می توان آب وردی به کندانسور و جذب کننده را هم دما در نظر گرفت. در نهایت آب خروجی از این دو قسمت به برج خنک کن خواهد رفت. م – فرایند جریان مایع مبرد غلیظ از کندانسور به اواپراتور در اثر اختلاف فشار می باشد. ن – راندمان سیکل جذبی با استفاده از مبدل حرارتی افزایش می یابد. مبدل حرارتی گرمای محلول غلیظ خروجی از مولد را به محلول رقیق سردتر لیتیوم بروماید که از جذب کنده می آید ، می دهد. دمای محلول رقیق افزایش می یابد و بنابراین انرژی گرمایی لازم در لوله های ژنراتور کاهش می یابد. در عین حال دمای محلول غلیظ کاهش می یابد و بنابراین گرمایی که باید توسط آب برج خنک کن در جذب کننده گرفته شود کم می گردد. س – معمولاً در چیلرهای جذبی یک سیستم تخلیه ناخالصی در جذب کننده وجود دارد. گازهای غیر قابل تقطیر تمایل دارند روی سطوح محلول رقیق لیتیوم بروماید که در کف جذب کننده است ، جمع شوند. اگر این گازها به وسیله سیستم تخلیه جمع آوری و دفع نگردند باعث افزایش فشار در جذب کننده می شوند تا جایی که ممکن است جریان بخار از اواپراتور متوقف شود. ع – کنترل کار چیلر به وسیله شیر کنترل خودکار که روی خط ورودی بخار نصب است انجام می شود. این شیر جریان بخار به ژنراتور را کم و زیاد می کند. شیر خود کار از یک سنسور که روی خط خروجی آب سرد خروجی از اواپراتور نصب است ، فرمان می گیرد. به عنوان مثال ، اگر دمای آب خروجی خیلی سرد باشد شیر بخار می بندد و جریان بخار به ژنراتور را کم می کند . وقتی جریان بخار کم می سود ، مقدار کمتری مبرد در ژنراتور جوش می آید و از آن خارج می شود ، در نتیجه غلظت محلول جاذب پاشیده شده روی لوله های جذب کننده کاهش می یابد و محلول قادر نخواهد بود که بخار مبرد را به خوبی جذب کند و در نتیجه توان سرمایی اواپراتور کاهش می یابد. مراجع: ۱- ASHRAE Fundamentals Handbook , American Society of Heating , Refrigerating and Air conditioning Engineers , IP Edition , Atlanta , 2001. ۲- سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور ، عملکرد ، نگهداری و بهینه سازی سیستم های گرمایی ، تعویض هوا و تهویه مطبوع (نشریه ۱۷۲) ، دفتر تحقیقات و معیارهای فنی ، چاپ اول ، تهران ، ۱۳۷۷٫ ۳- سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور ، نگهداری دستگاه های تأسیساتی (نشریه ۱-۱۳۸) ، دفتر تحقیقات و معیارهای فنی ،

عملکردبرج خنک کن
وظیفه یک برج خنک کن باز، جذب گرما از یک فرایند و دفع آن به فضای اتمسفر است که اساساً این دفع از راه تبخیر صورت می پذیرد. از آن جایی که آب شرکت کننده در فرایند خنک سازی در مدار برج خنک کن سیرکوله شود، به علت تبخیر تدریجی آب، غلظت مواد معدنی در ان افزایش می یابد. وقتی که غلظت مواد معدنی به اندازه دو برابر مقدار اولیه شد، گفته می شود که آب دارای دو سیکل غلظت می باشد. هنگامی که غلظت مواد معدنی در آب به سه برابر مقدار اولیه رسید، آنگاه دارای دو سیکل غلظت می باشد.

کارایی این قسمت برای بهره برداری موثر و اقتصادی بسیار پر اهمیت می باشد. برای اطمینان از حداکثر انتقال حرارت، سطوح اننتقال حرارت باید در حد امکان تمیز نگه داشته شود. اگر غلظت مواد معدنی در برج خنک کن افزایش یابد، امکان تجمع رسوب و خوردگی افزایش می یابد، بنابراین تصفیه آب موجب بهره برداری موثرتر از واحد انتقال حرارت خواهد بود.

سطوح انتقال حرارت، گرمترین نقطه ای است که آب خنک کننده به آن می رسد. حلالیت کربنات کلسیم در آبCaCO2که در برج خنک کن وجود دارد)، با دما رابطه معکوس دارد، در نتیجه در سطوح انتقال حرارت، امکان نشست رسوب کربنات کلسیم، به وجود می آید. انباشته شدن لایه های رسوب کربنات کلسیم انتقال حرارت را کاهش می دهد و این مساله موجب خوردگی شده و نقاط داغی به وجود می آورد که خود موجب تنش حرارتی خواهند شد، همه این موارد روی بازدهی و عمر مبدل حرارتی تاثیر خواهند گذاشت.

اغلب مشکلات برج خنک کن ناشی از ناخالصی آب می باشد. در سیستم های خنک کن معمولا سه مشکل وجود دارد:خوردگی، تشکیل رسوب و رشد بیولوژیکی.

یک روش ابتدایی برای جلوگیری از تشکیل رسوب ، تخلیه بخشی از آب گردش کننده در مدار و جایگزین کردن آن با مقداری آب تازه است که غلظت مواد معدنی در آن کمتر باشد. برای تعیین حداکثر غلظت مواد معدنی که می تواند بدون ایجاد رسوب در آب موجود باشد باید آب جبرانی کاملاً مورد برسی قرار گیرد. هدف از برنامه تصفیه ی آب این است که تعداد سیک های غلظت به حداکثر ممکن رسانده و در این حال تشکیل رسوب، خوردگی و رشد میکروبی را به حداقل برساند. مهمترین عاملی که باید کنترل شود تشکیل رسوب است که به طور معمول به دلیل اشباع ترکیبات کلسیم در آب خنک کن ایجاد می شود.

خدمات رفاهی شهری پالایشگاه نفت، صنایع شیمیایی و بیشتر صنایع دیگر در سیستم های تهویه مطبوع خود و یا براسی خنک کردن یک سیال فرایندی در مبدل حرارتی به مقادیر زیادی آب خنک کن احتیاج دارند. در گذشته، خنک کنندگی با استفاده از از آب های موجود در دریاچه ها، رودخانه ها و یا سیستم های آب شهری نزدیک، بر اساس یک روش ((یک بار گذر)) انجام می گرفت.

مشکلاتی مهم در این روش به چشم می خورد، مسدود شدن مبدل حرارتی با جامدات معلق (گل ولای) و رشد بیولوژیکی در این تجهیزات بود. هزینه های ناشی از خرابی تجهیزات و محدودیت های فزاینده ی سازمان محیط زیست، موجب شد صنایع به تصفیه آب و استفاده مجدد از آن به کمک برج های خنک کن روی بیاورند. این امر موجب شد که نیاز صنایع به آب تازه کاهش چشمگیری داشته باشد و مقدار گنداب تشکیل شده ی آنها نیز کاهش یابد.

در یک سیستم خنک کننده ی سیرکوله، برای جذب گرمایی که آب در حین عبور از تجهیزات و فرایندهای صنعتی دریافت کرده است، آن را از مبدل های حرارتی، کانال های خنک کننده یا برج های خنک کن عبور می دهند و بعد از خنک شدن دوباره آن را به جهت خنک کردن تجهیزات و فرایند ها به کار می برند.

برج های خنک کن سیرکوله، خنک کنندگی را از راه تبخیر آب و همچنین با انتقال حرارت مستقیم به هوا هنگام عبور مستقیم آن از درون برج ایجاد می کنند اصول اولیه کاری این تجهیزات نسبتا واضح است، ولی تجهیزات انتقال حرارت مربوطه به طور گسترده ای به لحاظ قیمت و پیچیدگی باهم متفاوت هستند. به عنوان مثال، در صنایع شمیایی ، به دلیل طبیعت برخی فرایند ها، معمولا به مواد غیر معمول برای ساخت نیاز می باشد. این مساله موجب می شود تجهیزات انتقال حرارت بسیار گران شده و نگهداری مناسب آن نیز از اولویت خوبی برخوردار شود.

اغلب مشکلات برج خنک کن ناشی از ناخالصی آب می باشد. در سیستم های خنک کن معمولا سه مشکل وجود دارد:خوردگی، تشکیل رسوب و رشد بیولوژیکی

معرفی پکیج تهویه مطبوع
پکیج تهویه مطبوع بی نیاز از سیستم موتور خانه مرکزی جهت تامین هوای گرم زمستانی، هوای خنک تابستانی و آبگرم مصرفی در تمام فصول طراحی وساخته شده است. پکیج تهویه مطبوع، هوای گرم زمستانی و هوای خنک تابستانی را بطور یکنواخت از طریق کانال کولر در داخل ساختمان و از طریق سیستم شوفاژ در داخل حمام توزیع می نماید.

مزیتها و قابلیتها
کارکرد ایمن، مطمئن و آرام

تامین گرمایش مطبوع از طریق عبور آب گرم از مبدل حرارتی

تامین هوای خنک مرطوب در تابستان

تامین آب گرم مصرفی فراوان در تمام فصول

مجهز به سیستم کنترل فشار ودما

قابلیت استفاده از ترموستات محیطی

مجهز به فیلتر تصفیه هوا

سهولت در نصب و راه اندازی، سرویس و نگهداری

استقلال هر واحد مسکونی در تامین گرمایش، سرمایش و آبگرم مصرفی

صرفه جویی در مصرف سوخت و انرژی

ایجاد شرایط مطلوب و بهداشتی

سرعت عمل در گرمایش محیط

مجهز به فن سانتریفوژ دارای سیستم کنترل سرعت پیوسته و فشار استاتیک بالا

سرویس ونگهداری آسان با حذف تسمه و پولی

نحوه عملکرد
الف ) زمستان: آب شوفاژ که داخل مبدل حرارتی گاز به آب گرم شده به سمت رادیاتور روی قسمت کولر هدایت می گردد و با روشن شدن فن هوای گرم به داخل ساختمان دمیده می شود، به محض باز شدن آب مصرفی، آب شوفاژ به مبدل حرارتی آب به آب جهت گرم کردن آب مصرفی هدایت می گردد و با سرد شدن آب داخل رادیاتور کولر، فن خاموش می گردد.

ب ) تابستان: به محض باز شدن آب مصرفی، برنر و پمپ روشن و آب شوفاژ به مبدل آب به آب جهت گرم کردن آب مصرفی هدایت می گردد و با بستن آب مصرفی، پمپ و برنر خاموش می گردد. هوای سرد نیز توسط کولر تهویه مطبوع تامین می گردد.

توصیه های ایمنی ، سرویس و نگهداری
سرویس و بازدید فنی سالانه دستگاه ضروری است.

در اتصال گاز به دستگاه، از قطعات و اتصالات استاندارد استفاده نمایید.

از اتصال وسایل گاز سوز دیگر به شیر مصرف گاز خودداری نمایید.

پس از اتمام کار نصب و راه اندازی ، اتصالات و قطعات مختلف مربوط به عبور گاز را جهت اطمینان از عدم نشتی به وسیله کف صابون امتحان کنید .

هنگام مسافرتهای طولانی دستگاه را خاموش ،دو شاخه برق دستگاه را از پریز مربوطه خارج نموده وشیر مصرف گاز را ببندید.

از تعمیر دستگاه توسط افراد غیر متخصص خودداری نمایید .

از نصب دستگاه در مجاورت مایعات و موارد اشتعال زا خودداری نمایید .

قبل از راه اندازی و بطور دوره ای فیلتر هوا را بازرسی و در صورت نیاز تعویض نمایید.

از عدم وجود نشتی در مسیر دودکش اطمینان حاصل نمایید.

هواگیری پمپ سیرکولاسیون
با شروع فصل زمستان و راه اندازی سیستم شوفاژبلافاصله پس از پر شدن سیستم شوفاژاز آب ، عمل هوا گیری پمپ را انجام دهید تا از ایجاد صدا و آسیب های دیگر به دستگاه جلوگیری شود . به منظور هوا گیری پمپ ابتدا می بایست پمپ را خاموش کنید، سپس پیچ هوا گیری جلوی پمپ را کمی باز نمایید تا هوا کاملا خارج شود سپس پیچ را محکم نمایید .

(هنگام هوا گیری احتیاط کنید که آب گرم شوفاژ صدمه ای به دست شما نرساند.)

آزاد سازی محور پمپ سیرکولاسیون
هنگامی که دستگاه مدت زیادی خاموش است دقت کنید که پس از روشن شدن دستگاه ، محور پمپ سیر کولاسیون عمل نماید. برای این منظور پیچ جلوی پمپ (پیچ سیاه رنگ ) را تا منتها الیه سمت چپ بگردانید ، سپس آن را به طرف خود بکشید و مجددا به سمت چپ بگردانید ، در صورت آزاد بودن محور پمپ به راحتی گردش می نماید . در غیر اینصورت پیچ سیاه رنگ را چند بار به داخل فشار دهید و به سمت چپ بچرخانید تا محور پمپ به راحتی گردش نماید

شرایط نصب
قبل از نصب پکیج تهویه مطبوع گروه صنعتی اخگر به نکات ذیل توجه فرمایید :

محل استقرار دستگاه با توجه به نقشه ابعادی ، موقعیت دود کش و کانال رفت و برگشت هوا طرح ریزی گردد.

بهترین محل نصب پکیج تهویه مطبوع ، برروی تراس یا سقف ساختمان می باشد( با محافظت در مقابل باد ، باران ، …)

قبل از ورود گاز به پکیج تهویه مطبوع یک عدد شیر مصرف گاز ( شیر توپی ۹۰ درجه )نصب گردد.

دودکش مستقل و مجهز به کلاهک H باشد

دودکش تمیزباشد و کوران طبیعی هوا داخل آن وجود داشته باشد .

لوله های افقی دودکش کوتاه باشد و از بکاربردن پیچ وخم اضافی خودداری شود

در صورتیکه پکیج در محیط سر بسته نصب می شود ، حجم فضای محل نصب و ارتباط فضا به میزان مطلوب با هوا ی آزاد بسیار مهم است.

جهت مسیرهای رفت وبرگشت هوا بایستی اصول فنی مربوطه رعایت گردد.

داخل لوله های شوفاژو آب مصرفی عاری از شن و ماسه و هر گونه ذرات اضافی می باشد .

نحوه راه اندازی
قبل از راه اندازی دستگاه نکات ذیل را رعایت فرمایید:

شیر آب سرد مصرفی را باز نمایید.

دوشاخه برق دستگاه را به شبکه برق منزل وصل کنید.

در پوش شیر اتوماتیک هوا گیری ( ایرونت ) را کمی باز نمایید و هنگام کار دستگاه نیز به همین صورت باقی بماند.

مبدل آب گرم مصرفی را با باز کردن پیچ تنظیم روی آن هوا گیری نمایید.

شیر پر کن به گونه ای تنظیم گردد که در هنگام راه اندازی دستگاه فشار نیم و در شرایط معمولی حداکثر یک و نیم باشد.

به منظور تنظیم فشار دستگاه، شاسی شیر پر کن روی پانل را فشار دهید و فشار دستگاه را تنظیم نمایید .

در صورت استفاده از رادیاتور داخل حمام در فصل زمستان، والو رفت وبرگشت شوفاژ، رادیاتور حمام را باز نمایید .

انواع چیلرهای آب خنک، هوا خنک و گریز از مرکز تکو(تایوان)

چیلر آبی گریز از مرکز

چیلر های هوا خنک شامل انواع:

چیلر اسکرو هوا خنک

مینی چیلر هواخنک

چیلر ماجولار هوا خنک

چیلر های آب خنک شامل انواع:

چیلر آب خنک (Heat Recovery Type)

چیلر اسکرو آب خنک

چیلر آب خنک (Brine Type)

لازم به ذکر است که مبرد تمام سیستمهای بالا R-410a دوستدار محیط زیست می باشد.

سیستمهای اسپلیت مرکزی ساکورا شامل انواع سیستمهای گازسوز، دیجیتال اسکرال، اینورتر و سیستمهای ویژه ۲۰۱۰

با طیف متنوع سیستمهای فن کویل ساکورا آشنا شوید.

دستگاههای فن کوئل ساکورا
این محصولات به علت تامین کیفیت در بهره وری بالا، گرمازایی و سرمازایی مطلوب و مطمئن مورد توجه زیادی اند. نصب و نگهداری این یونیتها آسان بوده و به طور گسترده در هتلها، آپارتمانها، خوابگاهها، سربازخانه ها و اداره جات استفاده شده و جایگزینی مناسب جهت فن کویلهای فرسوده با امکان فیلتراسیون هوا می باشند.

انواع دستگاههای فن کوئل ساکورا عبارتند از:

فن کوئل دکوراتیو سقفی – زمینی

فن کوئل سقفی کاستی چهار طرفه

فن کوئل سقفی تو کار

فن کوئل کانالی

فن کوئل دکوراتیو دیواری

فن کوئل دیواری هیدرونیک مدل SUWX

فن کوئل سری SHWA

انواع یونیتهای فن کویل ساکورا،

انواع چیلر شامل چیلرهای اسکرو، اسکرال، آب خنک، هوا خنک، جذبی، دایرکت فایر، ماژولار

انواع چیلر ساکورا:
چیلر ماجولار کندانسور هوایی

مینی چیلر کندانسور هوایی

چیلر اسکرو کندانسور هوایی

چیلر ماجولار کندانسور آبی

چیلر اسکرو کندانسور آبی

چیلر جذبی شعله مستقیم

چیلر تراکمی:
چیلر های تراکمی دارای سه بخش اصلی کمپرسور (متراکم کننده)، کندانسور (تقطیر کننده) و اواپراتور (تبخیر کننده) هستند. در چیلر های تراکمی ماده مبرد در اثر عمل پمپ گونه کمپرسور متراکم می شود و پس از افزایش فشار و دما به سمت کندانسور جریان می یابد. گاز داغ ضمن تبادل حرارت با آب ارسالی از سوی برج خنک کن یا هوای خنک در کندانسور تقطیر شده و بصورت مایع داغ ، کندانسور را به سمت شیر انبساطی در ورودی اواپراتور ترک می کند. عبور مایع مبرد از شیر انبساطی توام با افت فشار است، از این رو مایع آمادگی لازم برای تبخیر را در داخل اواپراتور کسب می کند و پس از ورود به فضای اواپراتور با جذب حرارت از لوله های آب سیستم ( آب تغذیه کننده وسائل تبادل حرارت همچون فن کوئل ها) تبخیر شده و بصورت گاز از طریق لوله مکش به کمپرسور باز می گردد و چرخه سرمایش بار دیگر از سر گرفته می شود.

رایج ترین روش طبقه بندی چیلر های تراکمی بر اساس کمپرسور و کندانسور صورت می گیرد.

کمپرسور یا متراکم کننده در انواع مختلف نقش پمپاژ و تراکم ماده مبرد را در یک چرخه سرمایشی به عهده دارد. گوناگونی کمپرسور می تواند وجه تمایزی در انواع چیلر های تراکمی باشد. کمپرسور های رفت و برگشتی،دوار،گریز از مرکز،اسکرو و اسکرال انواع مختلف کمپرسور هستند که در سیستم های تراکمی سرمایشی کاربرد دارند.

کندانسور گاز مبرد را بعد از تراکم تبدیل به مایع می کند. کندانسور ها برای مایع نمودن ماده مبرد باید به نحوی خنک شوند. عامل خنک کن می تواند جریان هوا یا آب باشد. کندانسور ها بر اساس نحوه خنک شدن و تقطیر گاز داغ در سه گروه کندانسور های آبی و هوایی و کندانسور های تبخیری طبقه بندی می شوند.

کندانسور هوایی با دارا بودن یک یا چند باد زن و عبور هوا از روی کویل حاوی گاز داغ موجب تقطیر مبرد می شود. کندانسور های هوایی برای مناطقی که رطوبت نسبی هوا بالاست کاربرد بیشتری دارد.

در نسل قدیم کندانسور ها،یعنی از نوع آبی، خنک شدن کندانسور توسط برج خنک کننده صورت می گرفت که مشکلاتی را در پی داشت،که می توان به موارد زیر اشاره کرد.

هزینه خرید، نصب و اجرا و راه اندازی برج خنک کننده.

تعمیرات برج؛ که شامل سرویس دوره ای، تعویض رزین، اسید شوئی و… می باشد.

مصرف آب(هر برج خنک کننده به ازای هر تن تبرید ظرفیت چیلر ۳٫۵ الی ۴ گالن در ساعت مصرف آب خواهد داشت یعنی به عنوان مثال برج خنک کننده یک چیلر به ظرفیت ۱۰۰ تن تبرید حدود ۳۵۰ الی ۴۰۰ گالن آب در ساعت مصرف خواهد کرد).

اما در چیلر های کندانسور هوایی که نسل جدید تری نسبت به نوع آبی می باشند با دارا بودن یک یا چند باد زن و عبور هوا از روی کویل حاوی گاز داغ موجب تقطیر مبرد می شوند. نکته قابل توجه دیگر در رابطه با این چیلر ها محل قرار گیری آن هاست، دستگاه های چیلر هوایی هیچ فضای مفیدی از ساختمان را اشغال نخواهند کرد و روی پشت بام یا هر جای دیگری که هوا جریان داشته باشد نصب می شوند. اما دستگاه های چیلر آبی در موتور خانه قرار می گیرند که با این تفاوت در صورت استفاده از دستگاه چیلر هوایی فضای موتور خانه کوچک تر گشته و می توان از فضای بوجود امده استفاده بهینه تری انجام داد. (مخصوصاً بدلیل ارزشی که زمین در زمان حال پیدا کرده است).

در حال حاضر پیشرفته ترین و جدید ترین انواع چیلر کندانسور هوایی، چیلر ماجولار کندانسور هوایی شناخته شده است.

عملکرد دیگ در پکیجهای آبگرم
امروزه برای مستقل نمودن شوفاژ و آبگرم مصرفی هر آپارتمان بکار گرفتن دیگ پکیج هر روز کاربرد بیشتری پیدا می کند. یک دیگ پکیج دو مدار گردش آب دارد. مدار بسته آبگرم برای گرم کردن رادیاتورهای یک سیستم حرارت مرکزی و مدار باز آبگرم برای آبگرم مصرفی بکار می رود.

در مدار شوفاژ دیگ پکیج پمپ سیرکولاسیون برای به گردش در آوردن آبگرم از داخل دیگ به رادیاتورها و پس از انتقال حرارت از طریق رادیاتورها به محیط دو مرتبه بداخل دیگ پکیج آبگرم را بر میگرداند. آکوستات تنظیم برای تنظیم درجه حرارت آبگرم شوفاژ و آکوستات اطمینان که همواره برای “۹۰ درجه سانتیگراد تنظیم شده است . بعلاوه یک تابلو برق دارای کلید قطع و وصل مشعل و پمپ و همچنین منبع انبساط بسته و دو شیر اطمینان یکی در مسیر آبگرم شوفاژ و دیگری در مسیر آبگرم مصرفی قرار میگیرد تا مانع از بالا رفتن فشار از حد مجاز شود. شمای زیر انواع دیگهای پکیج رایج در قسمت شوفاژ را نشان میدهد. می توان آنها را به سه دسته اصلی تقسیم نمود.

۱- مدار شوفاژ کویلی و مدار آبگرم مصرفی کویلی
در این نوع دیگ های پکیج مشعل آن اتمسفریک گازی می باشد شعله مشعل با حرکت آب در کوئل ها و دادن فرمان از طریق شیرها مسیر گاز را باز می نماید این عمل در مدار شوفاژ و آبگرم مصرفی به همین طریق انجام می گیرد. این نوع دیگ های پکیج از ظرفیت ۰۰۰/۱۰ تا ۰۰۰/۲۰ کیلو کالری در ساعت در صنعت ساخته می شود.

A – مزیت :

۱- ابعاد این دیگ پکیج به نسبت ظرفیت با مقایسه با سایر مدل ها کوچکتر می باشد.

۲- آب بطور لحظه ای گرم می شود زمان جهت گرم کردن آب لازم نیست.

B – معایب :

۱- چون شیرهای فرمان گاز با آب تماس دارند چنانچه آب رسوب داشته باشد که معمولا” آبهای مصرفی دارای رسوب هستند باعث می گردد شیرهای فرمان در اثر رسوب فرمان باز شدن گاز را ندهند و مشعل روشن نشود. لذا لازم است حد اقل سالی یکبار دستگاه سرویس و شیر های فرمان تمیز گردد.

۲- چنانچه فشار آب کم باشد شیرهای گاز باز نمی شود.

۳- راندمان حرارتی بعلت اینکه مسیر جذب حرارت یک پاس می باشد پائین است.

۴- در مدار آبگرم مصرفی مقدار آبگرم ذخیره وجود ندارد با خاموش شدن مشعل آبگرم وجود ندارد.

۲ – مدار شوفاژ مخزنی و مدار آبگرم کویلی
در این نوع دیگ های پکیج مدار شوفاژ مخزنی از چدن یا از فولاد آتشخوار بوده و مشعلی که برای گرم کردن آب دیگ بکار میرود می تواند گازی اتمسفریک یا فن دار و گازوئیلی فن دار باشد آبگرم مصرفی از کویل مسی که داخل مخزن شوفاژ شناور بود حرارت حاصل از آبگرم شوفاژ باعث گرم کردن آبگرم مصرفی که از داخل کویل مسی عبور می کند می شود.

A – مزیت :

۱- در این نوع دیگ پکیج می توان از مشعل فن دار یا اتمسفریک گازی و یا از مشعل گازوئیلی استفاده کرد امکان استفاده از دو نوع سوخت گاز و گازوئیل می باشد.

۲- راندمان حرارتی آن بالاتر از دیگ پکیج کویلی می باشد بخصوص اگر مخزن از فولاد آتشخوار باشد راندمان آن بالاتر از مخزن چدنی میباشد.

B – معایب :

۱- مخزن آبگرم کویلی از مس در اثر رسوب آب مقطع آن باریک می شود چنانچه رسوب گیری نشود پس از مدتی بر حسب در صد سختی آب مقطع آن بطور کلی بسته می شود.

۲- مقدار آبگرم مصرفی ذخیره در داخل کویل مسی کم است.

۳ – مدار شوفاژ مخزنی مدار آبگرم مخزنی

در این نوع دیگهای پکیج مدار شوفاژ مخزنی از چدن یا از فولاد آتشخوار می باشد مانند نوع دوم مشعل که برای گرم کردن آب بکار میرود می تواند گازی یا گازوئیلی باشد مشعل های گازی اتمسفریک یا فن دار یا مشعل گازوئیلی فن دار بر روی آن قرار گیرد. آبگرم مصرفی مخزنی در داخل آبگرم شوفاژ شناور می باشد حرارت از آبگرم شوفاژ از جدار مخزن آبگرم مصرفی بداخل آبگرم مصرفی منتقل می گردد.

مخزن آبگرم مصرفی از جنس گالوانیزه – لعابی – مسی – استنلس استیل در صنعت تولید می شود.

A – مزیت :

۱- راندمان حرارتی این نوع دیگ های پکیج بالاتر از حالتهای قبل می باشد.

۲- می توان از مشعل های گازی یا گازوئیلی استفاده نمود.

۳- مخزن آبگرم مصرفی دارای مقدار کافی آبگرم ذخیره می باشد.

۴- مقدار دبی آبگرم مصرفی همواره کافی می باشد در فاصله زمانی که آبسرد از قسمت پائین منبع آبگرم مصرفی به بالا میاید آبگرم مصرفی گرم می شود. لذا همواره با دبی کافی آبگرم مصرفی وجود دارد.

۵- چنانچه مخزن از استنلس استیل باشد رسوب به جدار آن نمی چسبد و زنگ نمی زند. عمر این مخزن ها بیش از ۳۰ سال پیش بینی می شود.

۶- چنانچه مخزن شوفاژ از فولاد آتشخوار باشد عمر این دیگ پکیج را بیش از ۲۰ سال پیش بینی می کنند.

B – معایب :
۱- مدار شوفاژ مخزنی از چدن امکان ترکیدگی پره های چدنی در اثر تغییرات ناگهانی درجه حرارت وجود دارد.

۲- راندمان دیگ های پکیج چدنی معمولا” کمتر از دیگ پکیج مخزنی از فولاد آتشخوار می باشد.

۳- مخزن گالوانیزه چنانچه پس از جوشکاری مجددا” گالوانیزه نشود ( معمولا” در صنعت این عمل انجام نمی گیرد) عمر زیادی ندارد.

۴- مخازن لعابی رسوب را به بدنه آن می چسبد لازم است هردوسال یک بار رسوب زدائی شود.

نتیجه : بنظر متخصصین بهترین نوع دیگ پکیج نوع مدار شوفاژ مخزنی از فولاد آتشخوار و مدار آبگرم مصرفی از استنلس استیل می باشد.

مزیت :
۱- فولاد آتشخوار در مقابل آتش مقاوم می باشد.

۲- بعلت اینکه سطح آن نسبت به چدن صاف تر است رسوب کمتر می چسبد لذا انتقال حرارت از مسیر دود به آب بهتر از دیگ چدنی انجام می گیرد. امروزه در دنیا دیگهای شوفاژ را از فولاد آتشخوار می سازند دیگ های فولادی آتشخوار نسبت به دیگهای چدنی مزیت بسیار دارد.

۳- مخزن استنلس استیل بعلت صافی سطح رسوب روی آن نمی چسبد احتیاج به رسوب زدائی ندارد چون زنگ نمی زند عمرزیادی دارد.

توجه :
دستگاه پکیج باید در محلی قرار گیرد که اکسیژن لازم برای عمل احتراق را خارج از هوای داخل ساختمان بگیرد و دود حاصل به خارج از ساختمان منتقل شود. قرار دادن دیگ پکیج در آشپزخانه باید به طریقی نصب گردد که هوای لازم جهت عمل احتراق را از خارج بگیرد اگر هوای داخل آپارتمان را مصرف نماید اکسیژن داخل ساختمان را مصرف نموده به جای CO2 که رنگ و بو ندارد جایگزین می نماید این عمل باعث سر درد و سرگیجه ساکنین می گردد. چنانچه این عمل برای مدتی ادامه پیدا کند و درب و پنجره ساختمان بسته باشد بطوریکه هوا تهویه نشود باعث مرگ ساکنین خواهد شد.